MOQ: | 2 peças |
preço: | negotiable |
Embalagem padrão: | Utilize a embalagem de exportação que é segura contra quebras na palete de MDF. |
Período de entrega: | A ser negociado |
Método de pagamento: | L/C, T/T |
Personalizar Alta Temperatura Industrial 95% 99% Al2O3 Alumínio Chapa Cerâmica
As placas cerâmicas de alumina são um tipo de material cerâmico avançado amplamente utilizado em várias aplicações industriais devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.Aqui está uma visão geral das principais características, aplicações e benefícios das chapas cerâmicas de alumina:
Características
Aplicações
Benefícios
Tipos e graus
Cerâmica de alumínioO teor de alumínio é variado em puridades e graus, variando geralmente de 85% a 99,9%.As classes de maior pureza oferecem melhor desempenho em termos de isolamento elétrico e condutividade térmica, mas podem ser mais caras.
Personalização e Fabricação
As placas cerâmicas de alumínio podem ser fabricadas sob medida para dimensões e formas específicas para atender aos requisitos de diferentes aplicações.Também podem ser processados para obter acabamentos e tolerâncias de superfície variáveis, dependendo da necessidade.
Parâmetro do produto
Propriedade do material do substrato cerâmico de alumínio | ||||
Ponto | Unidade | 96% Al2O3 | 990,6% Al2O3 | |
Propriedades mecânicas | ||||
Cores | / | / | Branco | Marfim |
Densidade | Método de drenagem | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Refletividade da luz | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Força flexural | Curvatura de três pontos | MPa | > 350 | > 500 |
Duração da fractura | Método de recuo | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Dureza de Vickers | Carga 4,9N | GPa | 14 | 16 |
Módulo de Young | Método de alongamento | GPa | 340 | 300 |
Absorção de água | % | 0 | 0 | |
Camber | / | Duração ‰ | T≤0.3: ≤ 5‰, Outros: ≤ 3‰ | ≤ 3‰ |
Propriedades térmicas | ||||
Temperatura de funcionamento máxima (sem carga) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (coeficiente de expansão térmica) | 200-800oC | 1×10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Conductividade térmica | 25oC | W/m·K | > 24 | > 29 |
Resistência a choques térmicos | 800oC | ≥ 10 vezes | Sem crack. | Sem crack. |
Calor específico | 25oC | J/kg·k | 750 | 780 |
Propriedades elétricas | ||||
Constante dielétrica | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Ângulo de perda dielétrica | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤ 3 | ≤ 2 |
Resistividade de volume | 25oC | Óm·cm | ≥ 10^14 | ≥ 10^14 |
Força dielétrica | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Especificações de produção de substrato cerâmico de alumínio | |||||||
990,6% Al2O3 | |||||||
Espessura (mm) | Tamanho máximo (mm) | Forma | Técnica de moldagem | ||||
Como despedido | Lapped | Polido | Rectangular | Quadrado | Rondas | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Casting de fitas | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
Outras espessuras especiais na faixa de espessura de 0,1-0,635 mm podem ser obtidas por lapagem. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Espessura (mm) | Tamanho máximo (mm) | Forma | Técnica de moldagem | ||||
Como despedido | Lapped | Polido | Rectangular | Quadrado | Rondas | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.38 | 140×190 | √ | Casting de fitas | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Casting de fitas | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Casting de fitas | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Casting de fitas | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Casting de fitas | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Casting de fitas | ||||
1 | 280×240 | √ | Casting de fitas | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Casting de fitas | ||||
2 | 500×500 | √ | Casting de fitas | ||||
Outras espessuras especiais na faixa de espessura de 0,1-2,0 mm podem ser obtidas por lapagem. |
Tolerância do substrato cerâmico de alumínio | ||||
Ponto | Espessura do substrato (mm) | Tolerância padrão (mm) | Tolerância máxima (mm) | Tolerância de corte a laser (mm) |
Tolerância de comprimento e largura | / | ± 2 | ± 0.15 | |
Tolerância de espessura | T<0.3 | ± 0.03 | ± 0.01 | |
0.30-1.0 | ± 0.05 | ± 0.01 | ||
T> 1.0 | ± 10% | ± 0.01 |
Substrato cerâmico de alumínio A rugosidade da superfície | |||
Materiais | Superfície rugosa (μm) | ||
Como despedido | Lapped | Polido | |
96% Al2O3 | Ra 0.2-0.75 | Ra 0,3-0.7 | Ra ≤ 0.05 |
990,6% Al2O3 | Ra 0.05-0.15 | Ra 0.1-0.5 | Ra ≤ 0.05 |
Inspecção de substratos cerâmicos nus | ||
Materiais de ensaio | Ferramenta de inspecção | Norma de inspecção |
Aparência | Inspecção visual, microscópio. | De acordo com o desenho |
Comprimento e largura | Calibre Vernier | |
Espessura | Medidor de espessura, micrômetro | |
Camber | Indicador numérico | |
Superfície rugosa | Medidor de rugosidade da superfície |
Gráfico de fluxo de produção
Perguntas frequentes
P1: Porquê nós?
Q2:Sê uma empresa comercial ou um fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q3: Você pode fornecer as amostras gratuitas?
A3: Sim, podemos oferecer uma amostra gratuita se tivermos em estoque, mas a taxa de correio deve ser cobrada.
Q4: Você aceita produção personalizada baseada em nossa especificação?
A4: Sim, nós oferecemos serviço OEM e ODM. Basta nos enviar o seu desenho se você tiver. Se você não tiver um desenho, basta nos dizer a sua ideia, nós vamos trabalhar o desenho para você.
Q5: Qual é o prazo de entrega?
A5: 7 dias úteis para produtos normais 30 dias para produtos personalizados.
Q6: Qual é o MOQ?
A6: Não há limite para a quantidade. Podemos oferecer a melhor proposta e soluções de acordo com a sua condição.
Q7: Quais são os termos de pagamento que aceita?
A7: T/T, LC, Western Union, MoneyGram são aceitáveis.
P8: Como lidar com o defeituoso?
A8: Em primeiro lugar, nossos produtos são produzidos em rigoroso sistema de controle de qualidade e a taxa defeituosa será inferior a 2%.
Se houver problemas com o produto, forneceremos uma substituição gratuita.
MOQ: | 2 peças |
preço: | negotiable |
Embalagem padrão: | Utilize a embalagem de exportação que é segura contra quebras na palete de MDF. |
Período de entrega: | A ser negociado |
Método de pagamento: | L/C, T/T |
Personalizar Alta Temperatura Industrial 95% 99% Al2O3 Alumínio Chapa Cerâmica
As placas cerâmicas de alumina são um tipo de material cerâmico avançado amplamente utilizado em várias aplicações industriais devido às suas excelentes propriedades mecânicas, térmicas e elétricas.Aqui está uma visão geral das principais características, aplicações e benefícios das chapas cerâmicas de alumina:
Características
Aplicações
Benefícios
Tipos e graus
Cerâmica de alumínioO teor de alumínio é variado em puridades e graus, variando geralmente de 85% a 99,9%.As classes de maior pureza oferecem melhor desempenho em termos de isolamento elétrico e condutividade térmica, mas podem ser mais caras.
Personalização e Fabricação
As placas cerâmicas de alumínio podem ser fabricadas sob medida para dimensões e formas específicas para atender aos requisitos de diferentes aplicações.Também podem ser processados para obter acabamentos e tolerâncias de superfície variáveis, dependendo da necessidade.
Parâmetro do produto
Propriedade do material do substrato cerâmico de alumínio | ||||
Ponto | Unidade | 96% Al2O3 | 990,6% Al2O3 | |
Propriedades mecânicas | ||||
Cores | / | / | Branco | Marfim |
Densidade | Método de drenagem | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Refletividade da luz | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Força flexural | Curvatura de três pontos | MPa | > 350 | > 500 |
Duração da fractura | Método de recuo | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Dureza de Vickers | Carga 4,9N | GPa | 14 | 16 |
Módulo de Young | Método de alongamento | GPa | 340 | 300 |
Absorção de água | % | 0 | 0 | |
Camber | / | Duração ‰ | T≤0.3: ≤ 5‰, Outros: ≤ 3‰ | ≤ 3‰ |
Propriedades térmicas | ||||
Temperatura de funcionamento máxima (sem carga) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (coeficiente de expansão térmica) | 200-800oC | 1×10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Conductividade térmica | 25oC | W/m·K | > 24 | > 29 |
Resistência a choques térmicos | 800oC | ≥ 10 vezes | Sem crack. | Sem crack. |
Calor específico | 25oC | J/kg·k | 750 | 780 |
Propriedades elétricas | ||||
Constante dielétrica | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Ângulo de perda dielétrica | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤ 3 | ≤ 2 |
Resistividade de volume | 25oC | Óm·cm | ≥ 10^14 | ≥ 10^14 |
Força dielétrica | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Especificações de produção de substrato cerâmico de alumínio | |||||||
990,6% Al2O3 | |||||||
Espessura (mm) | Tamanho máximo (mm) | Forma | Técnica de moldagem | ||||
Como despedido | Lapped | Polido | Rectangular | Quadrado | Rondas | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Casting de fitas | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
Outras espessuras especiais na faixa de espessura de 0,1-0,635 mm podem ser obtidas por lapagem. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Espessura (mm) | Tamanho máximo (mm) | Forma | Técnica de moldagem | ||||
Como despedido | Lapped | Polido | Rectangular | Quadrado | Rondas | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Casting de fitas | ||
0.38 | 140×190 | √ | Casting de fitas | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Casting de fitas | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Casting de fitas | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Casting de fitas | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Casting de fitas | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Casting de fitas | ||||
1 | 280×240 | √ | Casting de fitas | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Casting de fitas | ||||
2 | 500×500 | √ | Casting de fitas | ||||
Outras espessuras especiais na faixa de espessura de 0,1-2,0 mm podem ser obtidas por lapagem. |
Tolerância do substrato cerâmico de alumínio | ||||
Ponto | Espessura do substrato (mm) | Tolerância padrão (mm) | Tolerância máxima (mm) | Tolerância de corte a laser (mm) |
Tolerância de comprimento e largura | / | ± 2 | ± 0.15 | |
Tolerância de espessura | T<0.3 | ± 0.03 | ± 0.01 | |
0.30-1.0 | ± 0.05 | ± 0.01 | ||
T> 1.0 | ± 10% | ± 0.01 |
Substrato cerâmico de alumínio A rugosidade da superfície | |||
Materiais | Superfície rugosa (μm) | ||
Como despedido | Lapped | Polido | |
96% Al2O3 | Ra 0.2-0.75 | Ra 0,3-0.7 | Ra ≤ 0.05 |
990,6% Al2O3 | Ra 0.05-0.15 | Ra 0.1-0.5 | Ra ≤ 0.05 |
Inspecção de substratos cerâmicos nus | ||
Materiais de ensaio | Ferramenta de inspecção | Norma de inspecção |
Aparência | Inspecção visual, microscópio. | De acordo com o desenho |
Comprimento e largura | Calibre Vernier | |
Espessura | Medidor de espessura, micrômetro | |
Camber | Indicador numérico | |
Superfície rugosa | Medidor de rugosidade da superfície |
Gráfico de fluxo de produção
Perguntas frequentes
P1: Porquê nós?
Q2:Sê uma empresa comercial ou um fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q3: Você pode fornecer as amostras gratuitas?
A3: Sim, podemos oferecer uma amostra gratuita se tivermos em estoque, mas a taxa de correio deve ser cobrada.
Q4: Você aceita produção personalizada baseada em nossa especificação?
A4: Sim, nós oferecemos serviço OEM e ODM. Basta nos enviar o seu desenho se você tiver. Se você não tiver um desenho, basta nos dizer a sua ideia, nós vamos trabalhar o desenho para você.
Q5: Qual é o prazo de entrega?
A5: 7 dias úteis para produtos normais 30 dias para produtos personalizados.
Q6: Qual é o MOQ?
A6: Não há limite para a quantidade. Podemos oferecer a melhor proposta e soluções de acordo com a sua condição.
Q7: Quais são os termos de pagamento que aceita?
A7: T/T, LC, Western Union, MoneyGram são aceitáveis.
P8: Como lidar com o defeituoso?
A8: Em primeiro lugar, nossos produtos são produzidos em rigoroso sistema de controle de qualidade e a taxa defeituosa será inferior a 2%.
Se houver problemas com o produto, forneceremos uma substituição gratuita.